Comprar e vender PEAD em Lajeado com a Aparas Macedo é muito fácil. Há mais de 30 anos, a empresa é referência em comércio de materiais recicláveis. Leia esse artigo e fique por dentro do assunto, desde detalhes sobre esse polímero até como fazer negócio a gente!
- Principais aplicações do PEAD
- Diferenças entre tubos de PVC e PEAD
- Moldagem de PEAD por sopro via extrusão em Lajeado
- PEAD e o PVC: insumos usados para impermeabilização
- Diferença entre PEAD e PP: compreenda
- Polietileno de alta densidade PEAD e seu processamento em Lajeado
Principais aplicações do PEAD
Tendo foco no polietileno de alta densidade, é interessante conhecer as principais aplicações do produto nos mais variados segmentos. O uso do PEAD em Lajeado acontece em produtos médico-cirúrgicos, perfis, guias, revestimento e fabricação de tanques e cubas, engrenagens, buchas, arruelas e mancais, bem como em anéis de vedação. É necessário conhecer as características de cada tipo de polietileno para saber exatamente para qual aplicação usar cada opção disponível em Lajeado. Todos as aplicações possíveis são atrativos desse polímero como matéria-prima.
Diferenças entre tubos de PVC e PEAD
O PVC é um pouco menos resistente, ocasionando a necessidade de manter a rede ligada para constatar eventuais vazamentos. Resistente, o tubo de PEAD é muito mais difícil de quebrar, oferecendo confiabilidade nas instalações. Na construção civil, é interessante saber as principais diferenças entre tubos de PEAD e PVC, para que possa fazer a melhor escolha para seu projeto em Lajeado. O uso de PVC convencional na montagem dos canos em Lajeado é feita com cola, usada a cada 6 metros, isso acaba exigindo conexões e emendas em diversas situações ao longo do terreno.
Compra e Venda de Plástico PEAD
- PEAD moído: quais os tipos mais comuns e onde comprar?
- Qual a diferença entre PP e PEAD e onde posso comprar aparas deles?
- Sucata de PEAD: Como é a aceitação desse resíduo no mercado?
Moldagem de PEAD por sopro via extrusão em Lajeado
O aquecimento excessivo, gerado na extrusão do PEAD, pode alterar as dimensões da peça que já foi finalizada e que está pronta para o uso. O processo produz itens como polidutos, revestimento de tubulações, tubos para redes de saneamento e distribuidoras de gás, redes para embalagem de frutas, sacos para congelados, sacos para lixo, sacolas de supermercado e dutos para mineração e dragagem. A Aparas Macedo fornece PEAD moído e lavado, bem como, compra aparas do plástico para fornecê-lo para a indústria de extrusão em Lajeado. No processo de moldagem por sopro via extrusão em Lajeado, o ar é soprado inflando o material até que se alcance como resultado o formato da peça desejada.
PEAD e o PVC: insumos usados para impermeabilização
A utilização de PEAD e PVC na impermeabilização tem algumas diferenças significativas em Lajeado. Como se distende com o calor do dia e retrai durante a noite, ao aplicar o Polietileno de Alta Densidade como camada superficial em Lajeado é preciso ter cuidados especiais para garantir que cobrirá toda a área pretendida. Com geomembrana formada pela polimerização de compostos, o PEAD tem adesão não saturada entre 2 átomos de carbono, significando, na prática, que sua instalação é feita no local com máquina de solda quente. Enquanto o PVC é útil para a impermeabilização em Lajeado, o PEAD não é, sendo seu uso indicado para instalação mais cuidadosa e que considera as condições climáticas.
Diferença entre PEAD e PP: compreenda
O PP é resistente a altas temperaturas, é inquebrável e rígido, transparente e pode ser colorido com facilidade. O uso do polipropileno é aplicável para potes e embalagens que armazenam alimentos, bem como, é usado para fabricação de tubos, brinquedos e peças de automóveis, entretanto, ele não resiste a temperaturas abaixo de zero, podendo romper e quebrar, algo que não ocorre com o PEAD em Lajeado. O PP ou polipropileno é um dos termoplásticos mais presentes no cotidiano da população, sendo um derivado do propileno. Entender as características de cada material e disponibilizar a matéria prima adequada para cada demanda de fabricação em Lajeado é fundamental.
Polietileno de alta densidade PEAD e seu processamento em Lajeado
Na moldagem por sopro em Lajeado plástico, o PEAD é aquecido com cilindro e posicionado no interior do molde, com ar comprimido aplicado, é possível produzir peças oca ou fechadas. O método de moldagem produz um elevado número de peças, podendo ser usado para fabricação de itens como baldes e bacias, banheiras e brinquedos infantis, potes para alimentos, jarros de água, bandejas e tampas para garrafas e potes compondo as utilidades domésticas. O processamento na moldagem por injeção em Lajeado ocorre quando o PEAD é aquecido, visando sua plastificação para que seja injetado em molde, onde o material se solidifica e adquire forma. São fabricadas peças muito importantes para o cotidiano, através do processamento por sopro, como tanques e tambores de 60 a 250 litros, frascos e bombonas de 1 a 60 litros, embalagens de cosméticos, detergentes e defensivos agrícolas, tanque para fluido de freio e outros fluidos usados em carros.
FAQ – Perguntas Frequentes sobre a Aparas Macedo
A empresa faz coleta de materiais recicláveis?
Temos um raio de atuação na região metropolitana e adjacências de São Paulo. Consulte-nos para saber se podemos retirar materiais recicláveis na sua cidade.
Como funciona a compra de aparas plásticas?
Compramos o material em grandes quantidades. Fazemos a avaliação do tipo de plástico, pesamos e pagamos o melhor preço do segmento, no menor prazo possível.
Com quais tipos de materiais a Aparas Macedo trabalha?
A Aparas Macedo compra e vende aparas de papel, papelão, refiles gráficos e plásticos, como PEAD, PP, PEDB, PET, PU, PE, PVC e EVA. A empresa trabalha também com sucata de metal, sacos de ráfia, gerenciamento de resíduos, descarte de arquivo morto e de madeira, bem como descarte de construção civil.
Confira como vender plástico para reciclar e ganhar dinheiro!
Informações Técnicas sobre PEAD
| Densidade g/cm3 ISO 1183 | 0.95 |
| Resistência a tração N/mm2 DIN EN ISO 527 | 28 |
| Resistência ao alargamento % DIN EN ISO 527 | +8 |
| Alongamento de ruptura % | 300 |
| Módulo-E MPa DIN EN ISO 527 | 850 |
| Resistência ao impacto m2 DIN EN ISO 179 | Sem ruptura |
| Resistência ao impacto no ensaio KJ/m2 DIN EN ISO 179 | 50 |
| Dureza superficial N/mm2 DIN EN ISO 2039-1 | 45 |
| Dureza shore D ISO 868 | 66 |
| Coeficiente linear de expansão K-1 DIN 53752 | 1’8 . 10-4 |
| Condutividade térmica W/m-K DIN 52612 | 0,38 |
| Comportamento no fogo | Normal – inflamável |
| Rigidez dielétrica KV/mm VDE 0303-21 | 44 |
| Resistência superficial Ohm DIN IEC 167 | 10^14 |
| Faixa de temperatura °C | -100 hasta +80 |
| Resistencia aos produtos químicos | Alta resistência aos ácidos alcalinos e dissolventes. |
| Aceitável fisiologicamente | Sim |
| Soldagem | Sim |
| Moldado a quente | Possível |